Падение давления и утечки рабочей жидкости — это проблемы, с которыми регулярно сталкиваются при эксплуатации промышленного гидравлического оборудования. Эти неисправности не просто снижают производительность. Они приводят к перерасходу энергии, нестабильной работе механизмов и преждевременному износу дорогостоящих компонентов, таких как насосы и гидроцилиндры. Своевременное выявление и устранение источников утечки позволяет избежать серьезных простоев и ремонтов гидравлики.
Внешний осмотр и поиск явных утечек
Начинать диагностику всегда стоит с тщательного визуального осмотра всей гидравлической системы. Остановите оборудование, обесточьте его и уделите внимание участкам, где вероятность утечек наиболее высока. Это места соединений: резьбовые и фланцевые стыки, зоны установки быстроразъемных соединений (БРС), участки ввода в гидроцилиндры и насосы. Явную утечку легко распознать по масляным подтекам, каплям на узлах или скоплению пыли на увлажненных поверхностях. Не забывайте осматривать гидравлические рукава по всей длине на предмет вздутий, потертостей и микротрещин.
Однако многие утечки носят скрытый характер. Жидкость может вытекать только под рабочим давлением и немедленно испаряться, не оставляя видимых следов. Для выявления таких дефектов используйте метод очистки и наблюдения. Тщательно обезжирьте и вытрите насухо подозрительный узел. Затем ненадолго запустите систему, создав рабочее давление, и снова проверьте его. Появление даже тонкой масляной пленки укажет на источник проблемы. В труднодоступных местах помогает установка белых картонных экранов — на них хорошо видны мельчайшие брызги.
Диагностика скрытых потерь давления и внутренних утечек
Если видимых следов жидкости нет, но система теряет давление, «медленно держит» нагрузку или греется, причина, скорее всего, кроется во внутренней утечке. Жидкость перетекает из зоны высокого давления в зону низкого через изношенные или поврежденные элементы. Для диагностики таких дефектов потребуется более глубокий анализ. Начните с проверки гидроцилиндров. Зафиксируйте цилиндр под нагрузкой в выдвинутом положении и отсоедините трубопровод с его задней полости. Появление жидкости из порта свидетельствует о протекании уплотнений поршня.
Следующий шаг — диагностика гидрораспределителя и предохранительного клапана. Нестабильная работа, самопроизвольное опускание груза или падение давления при удержании часто связаны с износом плунжеров распределителя или загрязнением его посадочных мест. Подключите манометр в различные точки контура, чтобы зафиксировать аномальные скачки или падения. Проверьте настройку предохранительного клапана — его неправильная работа может приводить к постоянному сбросу части потока назад в бак, что вызывает нагрев и потерю мощности.
Как отмечают эксперты TITAN-LOCK, самый информативный инструмент для поиска внутренних утечек — это расходомер. Его установка в линию нагнетания насоса позволяет точно измерить реальный объем жидкости, поступающий в систему. Если при блокировке потока (закрытии запорного клапана) расходомер показывает значение, отличное от нуля, это и есть объем внутренней утечки. Сравнив его с паспортными данными насоса, вы получите точное представление о степени его износа. Аналогично, подключив расходомер к сливной линии конкретного компонента (например, гидромотора), можно измерить утечку непосредственно в нем.